Qualität Holztrockner & Hochfrequente Vakuumtrockner fabricant

Haupteigenschaften von Hochfrequenzvakuumtrocknern: Hochfrequente Heizung: Hochfrequente Vakuumtrockner verwenden elektromagnetische Wellen mit Frequenzen im Bereich von 13,56 bis 100 MHz. Diese Wellen durchdringen das Holzmaterial,Die Wassermoleküle vibrieren und erzeugen Wärme.Dieser Hochfrequenzheizprozeß beschleunigt die Trocknungszeit erheblich. Vakuumumumgebung: Ein Hochfrequenz-Vakuumtrockner schafft eine Niederdruckumgebung in der Trocknungskammer.die Feuchtigkeit bei niedrigeren Temperaturen verdampfen lässtDie Vakuumumumgebung erhöht die Trocknungseffizienz und verhindert, daß das Holz überhitzt oder zu schnell trocknet. Radiofrequenzgenerator: Das Herzstück eines Hochfrequenzvakuumtrockners ist der Radiofrequenzgenerator (RF).Dieses Gerät erzeugt die für den Trocknungsprozess erforderlichen Hochfrequenz-WellenDer HF-Generator ist in der Lage, die Frequenz und die Leistung für verschiedene Holzarten und Feuchtigkeitsgehalte anzupassen. Trocknungskammer: Hochfrequente Vakuumtrockner verfügen über eine Trocknungskammer, in der das Holzmaterial zum Trocknen platziert wird.Die Kammer ist so konzipiert, dass sie der Vakuumumumgebung standhält und in der Regel aus Materialien besteht, die gegen elektromagnetische Störungen resistent sind.Es kann auch eine Isolierung aufweisen, um Wärmeverluste zu minimieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Erweiterte Hochfrequenz-Vakuumtrockner verfügen über Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsysteme, die die Trocknungsbedingungen in der Kammer überwachen und regulieren.Gewährleistung optimaler TrocknungsparameterTemperatur- und Feuchtigkeitssensoren sowie automatisierte Steuerungen ermöglichen eine präzise Anpassung, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt im Holz zu erreichen. Sicherheitsmerkmale: Die Hochfrequenz-Staubsauger verfügen über Sicherheitsmerkmale zum Schutz sowohl der Anlagen als auch der Bediener.DruckentlastungsventileEs werden Sicherheitsmaßnahmen getroffen, um Überlastung, Überhitzung oder andere mögliche Gefahren während des Betriebs zu vermeiden.